Производственная линия вертикального распыления

Производственная мощность: 800-1200 тонн в месяц.

Площадь этажа: 800 квадратных метров

Области применения: алюминиевые профили, стальные трубы, ограждения.

Цена оборудования: примерно от 2 до 3 миллионов юаней.

Соответствие требованиям охраны окружающей среды: выбросы порошка и отходящих газов соответствуют стандартам защиты окружающей среды.

Показатели безопасности: предотвращение пожаров и взрывов, интеллектуальная система сигнализации.

Мы осуществили углубленное сотрудничество по проекту по производству линии вертикального напыления с итальянской компанией «TRANSMETAL S.PA». Преимуществом вертикальной линии распыления является высокая производственная мощность и уровень автоматизации, низкие трудозатраты, небольшая площадь помещения, низкое энергопотребление, стабильное качество продукции и простота эксплуатации.

Технологическая схема линии порошкового покрытия алюминиевого профиля

Загрузка: Поместите алюминиевые профили для распыления на конвейерную линию через специальное загрузочное устройство, и конвейерная линия будет последовательно отправлять алюминиевые профили на каждый этап обработки.

Обезжиривание: Обработать поверхность алюминиевых профилей органическими растворителями, щелочными растворами или поверхностно-активными веществами и т. д. для удаления масляных пятен, жиров и других органических загрязнений, а также для улучшения адгезии последующих покрытий. Общие методы включают обезжиривание погружением и обезжиривание распылением.

Мытье водой: После обезжиривания алюминиевые профили необходимо промыть водой, чтобы удалить остатки обезжиривающих средств и загрязнений с поверхности. Для промывки водой обычно применяется многоступенчатая противоточная промывка для экономии воды и улучшения эффекта очистки.

Щелочное травление: Слегка разъедьте поверхность алюминиевых профилей щелочным раствором для удаления естественной оксидной пленки и других загрязнений, увеличения шероховатости поверхности и улучшения адгезии покрытия. Время и концентрацию щелочного травления необходимо регулировать в зависимости от материала и состояния поверхности алюминиевых профилей.

Промывка водой: После травления щелочью алюминиевые профили снова промываются водой, чтобы тщательно удалить остаточный раствор щелочи с поверхности, предотвращая попадание раствора щелочи в последующие процессы и влияя на эффект обработки.

Нейтрализация: погрузите алюминиевые профили в кислотный раствор, чтобы нейтрализовать остаточный раствор щелочи на поверхности, привести поверхность алюминиевых профилей в нейтральное состояние и в то же время удалить возможную грязь, образующуюся в процессе травления щелочью, что еще больше улучшит качество поверхности.

Промывка водой: После нейтрализации проведите промывку водой, чтобы убедиться, что поверхность алюминиевых профилей чистая и свободна от остатков кислотного раствора и примесей.

Хромирование или пассивация: в результате хроматирования или пассивации на поверхности алюминиевых профилей образуется конверсионная пленка, улучшающая коррозионную стойкость алюминиевых профилей и адгезию покрытия. При хроматировании обычно используется раствор, содержащий хромат, а при пассивации может использоваться пассивирующий агент, не содержащий хрома.

Промывка водой: После завершения обработки проведите промывку водой, чтобы удалить остатки обрабатывающего раствора с поверхности.

Сушка: Тщательно удалите влагу с поверхности алюминиевых профилей путем сушки горячим воздухом или естественной сушки и т. д., чтобы обеспечить сухую поверхность для последующего распыления.

Электростатическое распыление: используйте оборудование для электростатического распыления, чтобы равномерно распылить порошковое покрытие на поверхность алюминиевых профилей. В процессе распыления краскопульт генерирует статическое электричество высокого напряжения, заряжая порошковое покрытие и, таким образом, адсорбируя его на заземленной поверхности алюминиевых профилей. Контролируя параметры краскопульта и среды распыления, можно получить равномерное и гладкое покрытие.

Отверждение: Отправьте алюминиевые профили с напыленным порошковым покрытием в печь отверждения для нагрева и отверждения. При определенных температурных и временных условиях порошковое покрытие подвергается реакции сшивания с образованием твердого, износостойкого и коррозионностойкого покрытия. Температура и время отверждения регулируются в зависимости от типа и характеристик порошкового покрытия.

Охлаждение: выньте отвержденные алюминиевые профили из печи отверждения и охладите их до комнатной температуры путем воздушного или естественного охлаждения для последующей проверки и упаковки.

Проверка: Проведите проверку внешнего вида, определение толщины покрытия, испытание на адгезию и т. д. на профилях из напыленного алюминия, чтобы убедиться, что качество покрытия соответствует соответствующим стандартам и требованиям клиентов. Для некачественной продукции требуется доработка или списание в лом.

Упаковка: Упакуйте соответствующие алюминиевые профили, обычно используя полиэтиленовую пленку, бумажную упаковку и т. д., чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки и хранения.

Разгрузка: Снимите упакованные алюминиевые профили с производственной линии и поместите их в специально отведенное место для хранения в ожидании доставки.