Вот пример внедрения линии дробеструйной обработки и окраски стальных листов.:
На участке предварительной обработки производственного центра Дамин Цзинцзян установка осуществляет предварительную обработку стальных пластин 9Ni для проекта предварительного изготовления резервуаров. Стальные пластины, засасываемые большим краном, медленно поднимаются, затем перемещаются параллельно входу и опускаются, а затем последовательно обрабатываются, проверяются и другие операции выполняются в рамках соответствующих процессов линии предварительной обработки и, наконец, поднимаются на место временного хранения.
Дробеструйная очистка : Стальная пластина направляется в закрытую камеру дробеструйной обработки с помощью ролика через систему дробеструйной обработки. 1 . Высокоскоростное вращающееся рабочее колесо выбрасывает стальные дроби и куски проволоки на поверхность стальной пластины, воздействуя на поверхность стальной пластины и удаляя ржавчину. 1 . Абразив поступает на винтовой конвейер, а затем через ковшовый элеватор направляется в сепаратор. 1 . Многоразовый абразив хранится в бункере для хранения, а пыль по воздуховоду отправляется в пылесборник. 1 . Затем пыль и оставшиеся частицы на поверхности стальной пластины очищаются щеткой, шнековым конвейером для возврата абразива и системой продувки абразива под высоким давлением. 1 .
Нанесение грунтовки : После дробеструйной обработки и очистки стальной лист подается в покрасочную камеру через систему роликовых конвейеров. 1 . Грунтовка распыляется на поверхность стальной пластины с помощью безвоздушного краскопульта высокого давления, установленного сверху и снизу покрасочной машины. 1 . Автоматическая покрасочная камера состоит из преобразователя частоты, двигателя, приводной цепи, тяговой цепи, покрасочной машины, камеры, буксирного троса и безвоздушного распылителя высокого давления. 1 .
Сушка : После распыления грунтовки стальная пластина транспортируется в сушильную камеру конвейером V-образной конструкции для сушки. 1 . Электрический нагреватель расположен в верхней части внешней сушильной камеры. 1 . Через теплообменник нагретый воздух направляется в сушильную камеру непосредственно воздуходувкой через систему воздуховодов. 1 . Это позволяет грунтовке на поверхности стальной пластины высохнуть на ощупь. 1 .
Вся машина автоматически управляется ПЛК с цветным сенсорным экраном, человеко-машинным интерфейсом, который имеет высокую степень автоматизации и прост в эксплуатации и обслуживании.
Вся линия транспортировки использует контроль частоты, скорости преобразования и регулирования. Заготовки могут транспортироваться с постоянной скоростью и высокой точностью в условиях переменной нагрузки.
В возвратно-поступательном механизме окраски используется специальный модуль возвратно-поступательного подвижного стола, который приводится в движение импортным серводвигателем, что обеспечивает высокую точность и низкий уровень шума. Применяется американская система безвоздушного распыления Graco, которая распыляет равномерно и надежно и требует меньшего обслуживания.
Для пылеудаления применяется импульсно-струйная картриджная фильтрация, которая является экологически чистой и экономичной, с высокой эффективностью пылеудаления.
Благодаря одноразовой дробеструйной очистке и покраске линии предварительной обработки стальных листов в обрабатывающем центре Дамин Цзинцзян эффективность производства значительно повысилась. В 2022 году общая плата за обработку увеличилась на 28,8% по сравнению с предыдущим годом, а общий объем обработки увеличился на 33,8%. Кроме того, высококачественное покрытие, полученное в результате этого процесса, улучшило противоусталостные характеристики и коррозионную стойкость механических изделий, продлив срок их службы, а также обеспечив чистоту рабочей среды в последующих процессах.
