Автоматическая линия окраски распылением шлемов – введение в процесс
1. Обзор
Эта производственная линия представляет собой полностью автоматизированную систему распыления, специально разработанную для корпусов шлемов (АБС/ПК/композитные материалы). Он обеспечивает непрерывную, стабильную и высококачественную окраску поверхности, включая грунтовку, цветное покрытие, прозрачное покрытие и отверждение, с высокой эффективностью, равномерной толщиной пленки, хорошим блеском и сильной адгезией.
2. Полный технологический процесс
Кормление и подготовка скорлупы Корпуса шлемов вручную или автоматически загружаются на специальное конвейерное приспособление, расположенное устойчиво, чтобы избежать тряски во время распыления.
Удаление пыли и устранение статического электричества Автоматическая щетка для удаления пыли + ионная воздушная продувка для удаления поверхностной пыли и статического электричества, обеспечивая прилипание краски.
Предварительный нагрев Инфракрасный или горячий воздух для предварительного нагрева для удаления влаги с поверхности и улучшения выравнивания краски.
Автоматическое распыление (роботизированная/поступательная машина)
Грунтовое покрытие: улучшает адгезию и закрывает мелкие дефекты поверхности.
Цветное верхнее покрытие: формирует основной цвет и внешний вид.
Прозрачное покрытие: усиливает блеск, устойчивость к царапинам и атмосферным воздействиям. Распыление осуществляется в закрытой покрасочной камере с кондиционированием воздуха и постоянной температурой и влажностью.
Зона выдержки/выравнивания Поверхность краски естественным образом выравнивается, а растворитель частично испаряется, что предотвращает провисание и появление апельсиновой корки.
Отверждение/сушка Через сушильную печь горячим воздухом или печь УФ-отверждения для полного отверждения лакокрасочной пленки, обеспечивая твердость и долговечность.
Охлаждение и разгрузка Шлем остывает естественным путем, затем автоматически или вручную разгружается для последующей сборки.
3. Состав оборудования
Конвейерная система (цепной/подвесной конвейер)
Автоматическая покрасочная камера с системой подачи и вытяжки воздуха.
Автоматические краскопульты/покрасочные роботы
Система подачи краски (напорный бак, двухходовой насос)
Зона предварительного нагрева, зона выравнивания, печь для отверждения
Устройство для удаления пыли и статического электричества
4. Преимущества
Высокая автоматизация, стабильная производительность
Равномерная толщина покрытия, постоянный цвет
Чистая производственная среда, низкая трудоемкость
Подходит для массового производства мотоциклетных, защитных и промышленных шлемов.
